解析輥壓機作原理主要結(jié)構(gòu)作條件

作原理

輥壓機是根據(jù)料床粉磨原理設計而成，其主要特征是：壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，個為固定輥，個為活動輥。

物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。

物料通過磨輥主要分為三個階段：滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團排料階段。

主要結(jié)構(gòu)

普通輥壓機由機架、兩個輥系、傳動裝置、扭矩支承、輥罩、料裝置、液壓（加壓）系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、拆輥裝置等份組成。密輥壓機除了具有普通輥壓機主要零件和裝置外，增加了保證壓延度的裝置

作條件

經(jīng)過多年的實踐證明，輥壓機安穩(wěn)定作需滿足如下條件：

（1） 喂入的物料應具有定的料壓，借以保證物料穩(wěn)定連續(xù)地喂入輥間，形成較密實的料層。

（2） 喂入的物料粒度應滿足設計要求，借以形成較密實的料層，但在壓料層粉碎前可以發(fā)生單顆粒破碎的分除外。

（3） 粉磨時應具有足夠大的擠壓粉碎力，不過，該粉碎力數(shù)值對于不同的物料和擠壓效果有不同的要求，應通過試驗確定佳值。